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高压压榨全自动压滤机结构特点

2024/6/1 14:39:05发布36次查看
高压压榨全自动压滤机结构特点
高压压榨全自动压滤机是一种比较常用的压滤机类型,广泛应用于化工、污水处理、食品饮料等行业。这种压滤机是一种滤布上下移动、顶部进料、隔膜压榨、自动拉板、自动振打、自动清洗滤布、暗流式全自动压滤机,全程自动化操作,大大节省人力。其结构特点如下:
1、采用塑料滤板,防腐性能好。该机塑料滤板的过滤面一改以往常用的长条结构,选用有效过滤面积大的星点式结构。滤板制造采用模压成形和机加工相结合的制作工艺,其压制力达到12250n。滤板材料先期使用增强聚丙烯塑料,以后又采用了高分子聚乙烯塑料,成形质量进一步提高,使用寿命延长。
2、采用*的高压压榨技术,滤饼厚度可随意选择。该机采用隔膜滤板与厢式滤板交替排列组成压榨室,隔膜采用橡胶制作,表面有沟槽,内充2mpa的压力水,对滤饼施加压力,可进一步降低滤饼的含液量。隔膜为平膜结构,固定在光滑滤板上,靠压紧滤板实现密封。该机可实现滤室浆不充满过滤,滤饼厚度可以随意选择。
3、采用了双拉板机构,提高了生产效率。该机采用双拉板机构,一次可以拉开两块滤板,卸掉两块滤饼,清洗4块滤布,从而减少了辅助作业时间,提高了生产效率。拉板机构采用往复式滤板移动器,拉板换向采用定力矩减速机,运行平稳,安全可靠,维修方便。 
4、采用灵活的滤布振打清洗二合一装置,清洗效果好。该机设计了双摆杆清洗机构,结构新颖,清洗效果好,实现了上清洗。摆杆由长短相连的清洗管组成,动作特点是伸出长,收回短,定位准确,运行平稳,摆动速度均匀,清洗面大,一次可清洗4个面, 清洗压力可始终保持在2mpa。清洗和振打装置二合一,配置紧凑,振打力大,卸料好,振打次数可调。
5、油缸密封能够自动补偿,保压效果好。该机采用液压压紧装置,油缸直径为400mm,油压为25mpa,行程1400mm,滤板压紧力可达2mn。油缸密封选用特殊密封圈,具有磨损后能够自动补偿的特点。液压元件选用高质量元件,使用一台斜轴式柱塞变量油泵,结构紧凑,保压效果好。
6、电控系统采用可编程序控制方式和模拟显示,自动化水平高。该机电控操作系统具有全自动、局部联动和手动3种操作功能,并设有机旁启动和手持紧急停车开关。采用了可编程序控制器,可按生产要求改变程序,操作中清洗和振打次数可随意改变,程序设计合理、实用,且可模拟显示,设备具有自动化程度高、系统可靠、操作灵活、维护工作量小等优点。
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