从资生堂、联合利华、宝洁等海外品牌到以阿道夫、滋源、澳宝为代表的本土品牌的兴起，一直以来，洗护市场的竞争都异常激烈。即便如此，美容培训学校也要坚守行业的品质，为公司打造独一无二的产品。
随着消费者对本土品牌的拥护和信赖感不断提升以及新的理念和销售模式的出现，原有的洗护格局被打破，行业迈入“二次革新”。
英敏特数据显示，到2021年，中国洗护市场零售规模或将达53636亿元，年复合增长率预计达到58%。
繁荣的洗护市场背后，离不开上游供应链的支持。
作为国内外众多一线知名品牌商背后的“守护者”，澳宝化妆品（惠州）有限（以下简称“澳宝”），是如何助力本土品牌在竞争激烈的洗护市场强势突围的？双轮驱动，相辅相成澳宝成立于1994年，是一家集研发、生产、销售、代加工为一体的综合性化妆品集团。
集团在广东省惠州市投资数亿港元，建立了2个化妆品制造，配备现代化十万级洁净车间及自动化流水生产线32条、自动化灌装线5条。
在日产能方面，水料配制产能可达500吨天，单支灌装产能可达120万支天，组装品类超过30万套天，充分满足品牌拓展所需的爆发性产能需求。
除了大家熟知的洗发、护发、沐浴等洗护产品，澳宝在面护、婴幼儿护理、防晒、彩妆等品类上的出货量也是居高不下。
据弗若斯特沙利文的报告，于2018年，按收益计，在化妆品制造代加工业务版块，澳宝在中国的个人护理及美容行业排名第5位，并且境内外原厂委托制造代加工业务均强劲增长，复合年增长率分别为192%及280%。
集团成立之初，采取“自有品牌制造+原厂委托制造代加工”双轨运营模式，自有品牌业务占30%左右，代加工则占约70%。
澳宝亚太区事业部总经理练英铎表示，在代加工版块，澳宝一直坚持“双向选择”的原则，首先是品牌方是否选择澳宝作为供应链，二则澳宝也会优选客户。
在代加工板块，集团设置了较高的起订量门槛，首批订单的金额远高于代工同行。
“因为资源有限，所以要以高标准配合客户的需求，这就要求我们要聚焦。
”练英铎认为，供应链一定是有价值的，供应链和品牌方是相互成就的过程。
正如上海怡宝化妆品集团的男士品牌“马丁”，在双方的共同努力下，从2017年投入市场到2019年，品牌就实现了亿元营收。
从专业线、商超、直销渠道到cs渠道、微商、传统电商以及直播电商渠道，澳宝早已建立起多元化、遍布全球10多个国家的具有一定影响力的客户群体。
“很多时候，这些国内外一线品牌所提出的有关品质、生产、功效等方面的要求，也在倒逼着我们在化妆品技术和化妆品生产制造方面，不断谋求迭代升级。
集团的整个制造水平得到极大提升，促使我们在品质、出产上做得更好。
”练英铎进一步说道。
当下，许多国际性的外资代工企业更专注于护肤或彩妆领域，这就给以洗护起家的澳宝提供了品类差异化的突围之路。
作为本土企业，澳宝不仅深谙国内消费者的喜好及习惯，对国内市场趋势的把控更为及时、敏感，而且在柔性产能定制上的配合度也更高。
四大研发宗旨为品质保驾护航伴随着近些年国潮涌动，中国制造再一次成为了焦点。
作为行业制造先锋，澳宝研发中心将“绝对的安全性、相对的稳定性、可感知的功效性及可持续的创新性”视为四大研发宗旨。
在原材料的把控上，澳宝与巴斯夫、德之馨、迈图、路博润等知名供应商建立了良好的合作关系，并配有详细的原材料数据说明，从源头把控输出产品的安全性。
相对的稳定性则表现在澳宝十分重视每个品类出产批次的稳定性。
练英铎认为，产品的品质与稳定性不是品保部门监控出来的，品质是设计出来的，也是生产出来的。
很多工厂在前期打板阶段都能将品质做得特别好，但却很难保证投产后，每个批次产品的质量始终如一。
如何保障后续生产批次的稳定性，值得每一个上游企业深思。
产品的稳定性背后隐藏的是澳宝系统的管控能力。
从配方、功效评价、原料验收，澳宝设计了一套严谨的全流程质量控制体系，通过引进先进的设备与专业人才，严格落实每一个环节。
此外，可感知的功效性也是澳宝立于市场不败之地的重要原因。
澳宝研发中心拥有逾20000个成熟配方数据库，采用法国coptis系统，是完备的配方数据库和化妆品法规数据库，可提供多样化的功效样本。
作为高新技术企业，澳宝将每年约3%的营收收益投入研发生产。
据悉，集团目前已申请161项专利，包括已申请的发明专利113项、已授权的发明专利27项等。
其中，蛋白滋润沐浴露的研发及应用荣获广东省轻工业协会科学技术进步奖一等奖；蛋白修复型乳霜洗发水的开发与应用、l-吡络烷酮羧酸钠的开发及在化妆品中应用荣获二等奖；迅速滋养护发组合物的研发及应用与含稻米发酵产物液晶型洗发水的开发与应用荣获三等奖。
精益求精，只做“精”品练英铎透露，与过去两年相比，工厂方的运营更讲效益了，效益分为效率和收益，这就要求其在品质的控制及生产过程中更加精益；品牌方回归初心“做好产品”。
过去，传统供应链花了很长一段时间，从柔性产能转向批次性产能，即所谓的批量生产；但随着电商、社交电商的兴起，很多品牌方更偏向于小批次试市场，澳宝的柔性定制也再次成为了品牌青睐的焦点。
随着传播技术和体验经济的快速发展，品牌引爆的周期越来越短，这也对上游工厂提出了巨大考验。
除了厂房、设备等硬件，澳宝也不断加强营销策划与设计等软实力，为品牌客户提供研发、生产、包材、策划、营销、视频拍摄、售后服务等一站式全流程服务。
“每一个渠道的迭代都是市场的选择，无论是传统渠道，还是直播带货，都在缩短供应链，让产品从工厂直接到顾客手上。
直播等社交电商的兴盛，让口碑营销的魔力最大化，品牌方更专注做好产品，因为好产品会说话。
”练英铎认为，伴随着消费者的觉醒，去品牌化的趋势尤为明显，给了很多新品牌成长的空间和机会。
无论渠道以何种方式变更，营销方法如何差异化，都需要“产品”作为载体，那些年吹过的牛，最终还是要靠“产品”承载实现，因为作为化妆品供应链生产商，最核心的竞争力就是将产品做好。
随着万物互联时代的到来以及对匠人品质的追求，品牌与消费者越来越偏爱高性价比、高颜值、强功效、有趣味的产品，而不是仅仅满足于基本性能和服务。
做品牌或许只能成就一个或几个品牌，但做化妆品odm企业，却可以为成百上千的品牌服务。
在国内化妆品odm领域还未出现独角兽企业之时，澳宝一直向着这个目标迈进。
严控产品品质、规范生产流程、为品牌及消费者输出真正意义上的好产品，对于澳宝人来说，或许只是每日工作中最基础的小事，但对于世界来说，这才是中国制造应有的态度。