自动弯管设备基本功能要求：
资料编辑完成有钥匙关锁功能。
具有断电记忆功能，电脑有自动记忆位置功能。
试弯时可选用手动分解点动操作，观察干涉点，便于修改动作。
每弯可设定送料、退弯、转管三轴同动或不同动，避免干涉点。并有至少八种方式的运动顺序可供选择。
可设定待料位置、安位置、轮模干涉位置、导模干涉位置等，具有程序及机械限停机保护功能。
有工件记数功能。
三轴同时归零功能，以减少加工时间，提高生产力。
故障时，屏幕上自动侦测错误或机器故障功能故障之明细缩短修复工时。
数控弯管机根管子上采用同个弯曲半径（即管模）和同规格管子的弯曲半径标准化（多管模），这是当前国外导管设计造型的特点和总的趋势，是机械化和自动化代替手工劳动的必然结果，也是设计适应的加工工艺和的加工工艺促进设计的两者的结合。形状之复杂，排列之密集，斯贝发动机远远地超过了目前国内生产的所有机种，但它却较好地解决了导管弯曲半径标准化的问题。
在单头弯管机弯曲弧长的误差限制作了相关说明：根据单头弯管机的使用性能，金属管上液压弯管机的弯曲弧长应该控制在定的度范围内。单头弯管机在细管件方面的应用也越来越广泛，比如说空调已经冰箱等管件，这就需要弯管的度比较高，所以单头弯管机的度问题也越来越受到大家的重视在圆管弯曲弯管中，圆管截面形状度的获得取决于加工轮和反变形轮上环槽的形状度和弯管机的装配度。
当单头弯管机机对些特殊材质进行弯曲工作时，必须要事先了解清楚该材质的弯曲角度，因为很多材质的角度是90，如果超过这个角度便会损坏这个材料，使材料变得非常容易折断。当然还要做好对单头弯管机机的检查工作，尤其是它的刀头，有弯曲的话要及时调整或更换。
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