山东联志智能设备有限公司,专业生产软体材料切割设备。
关于如何选择一台好的激光裁剪机,联志激光的技术人员告诉记者:沙发裁剪机最关键的部分在于裁前的处理,录板,排料,送料,切割工艺,只有这些做好了才能发挥出激光裁剪机的优势来,一些小的厂家只是拿着一个普通的机器来糊弄客户,根本就不懂沙发的工艺要求,后果可想而知。联志智能设备自2014年开始研发激光沙发裁剪机,其间经过了大量的测试改进,技术人员在沙发厂实地工作超过18个月,真正的深入了解沙发制作的整个工艺,到目前为止市场上的联志沙发裁剪机已经是第四代产品了,为生产企业提高了生产效率,降低了成本,使订制产品裁剪变得非常简单,极大的提高了沙发企业的竞争力,这绝不是那些仿造的山寨机可以相比的。
激光裁床在精度,面料节省,成本使用,裁剪材料的适应性方面要远远超出其他设备。比如振动刀切割因为是圆刀受力切割,会存在不同程度的过切,导致精度不高,面料利用率一般在83%左右,而激光裁床可以达到95%左右,在成本使用上,一个刀机的风机就要9000w,整机下来上万瓦,电费使用惊人,而激光裁剪机整机功率不超过3kw,节省了大量的能源消耗,在面料的裁剪上,激光裁床几乎可以裁剪任何面料,而振动刀裁床只能裁剪面布,这些是激光裁剪机优于振动刀的方面;我们再来看刀式裁床的优势,刀式裁床的优势是体现在使用的体验上,比如不产生烟雾气味,尤其对于pvc材料更有优势,但是因为pvc材料的不透气需要覆膜吸附切割,其实生产效率不高,但是在切割体验上是胜于激光机,另外一般都采用进口伺服电机,在空程速度上很快,单纯比较面布的切割速度要比激光机快,还有一个重要的方面是振动刀裁可以裁脚垫,kt板等厚的材料,速度要远远高于激光机,这也是为什么脚垫行业和广告行业应用广泛而布料行业应用低的原因。
7、自动锁边
激光裁剪后的布料边缘光滑无毛刺,自动锁边,无需车工另外砸边,省去这一环节,提高了车工的工作效率
电剪是传统的裁剪方式,包括目前很多的大工厂也一直在使用,其实电剪和裁床的比较主要体现在安全性,准确性,智能性和人工浪费方面,电剪是人工操作有一定的危险性,安全事故也屡屡发生,手工裁剪的精度无法保证,裁错布片也无法完全避免,而且电剪是一个工人无法操作的,在一个十几米长二米多宽的案子上,从铺布到画片到裁剪一个人是无法完成,要不停的跑来跑去,一套沙发下来往往腿脚筋,除非是大量的外贸企业,国内销售的企业这种方式效率并不高,而自动化裁床只要一个人就可以解决,节省人工开支,也不用绕来绕去到处跑,显而易见,裁床要远远优于电剪,山东联志智能设备有限公司生产的联志沙发裁剪机简单易学,省时省力,应用广泛,对各种布料皮革裁剪非常方便。
3、一键异形改尺。
异形订单,需要加减尺寸的,从数据库档案中调取所需样板,选中需要加减尺寸的样片,设置好尺寸,一键修改,方便快捷。
8、单层裁剪和多层裁剪相结合
从激光裁剪效果和裁剪速度上来讲,主要以单层裁剪为主,既保证了边缘光滑度及不粘连又能高速度切割保证加工效率。多层裁剪要从实际情况考虑,必要以多层裁剪时,层数以2层最佳。配备的多卷送料支架,实现了多层裁剪的可能;同时,针对配色较多的沙发,裁剪时,大大降低了人员的劳动强度。
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